窑炉建设的注意事项
作者:窑炉建设公司 发布时间:2019-12-17 10:52:14
①施工前查验与确定。第一步清除施工部位的尘土等脏物,并与业主单位相互查验窑口护铁、挡砖圈烧蚀、胴体表面变型及空气氧化层情况,并规定业主相互确定。对窑口护铁发生的松动,完成再次紧固螺栓和调整放置部位,烧蚀比较严重的提议完成改换。对挡砖圈脱焊的再次完成解决,对烧蚀比较严重的挡砖圈完成改换(挡砖圈应当不少于50mm)。对简体变型部位完成确定或照相,对锚固件规格作相应解决。对筒体已空气氧化部位锚固件的焊接要完成焊接点打磨。
②锚固件焊接。焊接前,务必对锚固件材料和焊条种类完成确定并保证符合规定,焊接间隔为200m×200mm,“八字形”交错焊接,并搞好膨胀解决需要对窑筒体刷涂沥青的,务必待沥青干后才可完成浇筑。
③支模。规格要精确,支设要坚固,不可存有间隙,防止在振捣流程中发生跑浆状况。
④浇注料的攬拌、浇筑。窑口浇注料用水量通常相对较小,需严格按说明书完成控制,防止干扰品质。膨胀缝是在浇筑流程中留设,谨记不可遗漏,环向每800mm设置一道纵向长度超过1m中间设置一道(规格:L×120mm×5mm);在浇注料与耐火砖连接处,应搞好防水措施(采用五合板或塑料纸隔开),防止耐火砖受潮和浇注料缺水,浇筑结束后12h内不可转窑。
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