砖瓦窑是用于烧制砖瓦等建筑材料的热工设备。砖瓦窑建设技术涉及多个关键环节，包括选址、窑体设计、材料选择、施工工艺及配套设施建设等。

选址与规划：
1、地形地貌：应选择地势较高、排水良好的地段，避免低洼积水区域，防止雨水倒灌影响窑体结构和生产安全。同时要考虑周边交通是否便利，便于原材料和成品的运输。
2、地质条件：对砖瓦窑建设场地的地质进行勘察，确保地基承载力能够满足窑体的重量要求。避免选择在地质不稳定、有滑坡、泥石流等地质灾害隐患的区域。
3、环境因素：考虑风向、日照等环境因素对砖瓦窑生产的影响。例如，应避免将窑口设置在常年主导风向的下风方向，以减少烟尘对周边环境的污染。

窑体设计：
1、窑型选择：常见的砖瓦窑窑型有轮窑、隧道窑等。轮窑具有投资小、建设周期短等优点，适合小规模生产；隧道窑则具有生产效率高、产品质量稳定、能耗低等优点，适用于大规模、连续化生产。
2、尺寸规格：根据生产规模、产品规格和原材料特性等因素确定窑体的尺寸规格，包括窑室的长度、宽度、高度以及窑道的数量等。
3、结构设计：砖瓦窑体结构设计要合理，确保窑体具有良好的保温性能、密封性能和结构强度。窑墙、窑顶等部位应采用合适的材料和结构形式，减少热量散失。

材料选择：
1、耐火材料：砖瓦窑体内衬需要使用耐火材料，以承受高温烧制过程中的热应力。常用的耐火材料有耐火砖、耐火泥等，其质量和性能应符合相关标准要求。
2、保温材料：为了减少热量散失，提高能源利用效率，窑体外部应设置保温层。常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、珍珠岩等。
3、建筑材料：窑体的外壳和其他辅助结构可采用砖混结构或钢结构等，建筑材料应具有足够的强度和耐久性。

施工工艺：
1、基础施工：按照砖瓦窑建设设计要求进行基础开挖和浇筑，确保基础的平整度和强度。基础施工完成后，应进行验收，合格后方可进行上部结构的施工。
2、窑体砌筑：窑体砌筑是砖瓦窑建设的关键环节，应严格按照施工规范和设计要求进行操作。砌筑过程中要注意灰缝的均匀饱满，保证窑体的整体性和密封性。
3、设备安装：安装燃烧设备、通风设备、输送设备等配套设备，并进行调试和试运行，确保设备正常运行。

配套设施建设：
1、燃料供应系统：根据砖瓦窑的燃料类型（如煤炭、天然气、生物质燃料等），建设相应的燃料供应系统，包括燃料储存、输送和燃烧控制等设施。
2、通风排烟系统：良好的通风排烟系统对于保证砖瓦窑的正常生产和产品质量至关重要。应合理设计通风管道和烟囱，确保窑内气体流通顺畅，烟尘达标排放。
3、给排水系统：建设给排水系统，满足砖瓦窑生产过程中的用水需求，如原料制备、设备冷却等，并确保废水达标排放。